質量控制
材料化學成分分析 | 沖擊實驗 | 拉伸實驗 | 嚴格的質量控制從鍛件原材料開始,制訂出高于國 家標準的鍛件材料采購的技術標準,鍛件材料按爐批號 100%做碳元素及合金元素的化學分析,重要零件機械性能 復檢。 |
超聲波(UT)探傷 | MT熒光磁粉探傷檢查 | 齒輪材料的全過程質量跟蹤記錄,齒輪、齒軸100%經 過二次超聲波(UT)、一次磁粉(MT)無損探傷檢測。 |
五軸聯動加工中心 | 三坐標測量機 | 先進的加工中心,確保箱體的加工精度,同時配備 高精度的三座標檢測設備,復驗箱體精度及機床精度. 箱體一次裝夾,完成所有鏜、銑、鉆、攻絲等工序,確 保箱體加工精度高,減少磕碰。 |
全數控磨齒設備 | 齒輪在線測量 | 先進的齒輪加工設備,效率高、精度可達IS04—5級,齒 面可任意修形、修緣,自動測量齒輪的技術指標等特點,確保 齒輪安裝后接觸面積達70%以上,減速箱運行分貝低于75dB 的要求。 |
可控氣氛多用爐 | 金相檢驗 | 采用先進的熱處理設備,利用專業計算機實時碳勢動態 控制系統,整個熱處理過程確保在保護氣氛下自動實現工件 的滲碳及淬火,變形小、表面硬度、碳化物級別及芯部組織達到AGMA標準要求,確保齒輪的接觸疲勞和齒根彎曲強度, 保證長壽命使用。每爐均做切片金相檢查。 |
熱處理曲線圖 | 裝配質量檢查 | 完善的質量控制手鳳材料質保書;UT、MT檢測報告; 熱處理曲線圖;工序加工尺寸記錄;金相試驗報告;裝配及 試車記錄等原始質量文件記錄保存10年以上。 |